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典型的事故案例剖析


从现场看风险图示。



  • 1、只监测电压,不监测蓄电池内阻带来的风险


    以上测试数据案例是,是在某单位进行大修时对蓄电池维护中的测试电压和内阻数据,本组电池在容量放电测试时,测得蓄电池组的容量仅1%,将图中第6号电池剔除后,进行完全深度放电时测得容量为102%。

    从以上两个图左边为蓄电池电压柱图,右边的为蓄电池的内阻柱图,对图中可见第6节蓄电池的内阻值明显偏大,但电压并无异常。

2、未对蓄电池内阻及其变化量进行检测带的事故



    以上几图,左侧两图是事故后的无效电池的解剖图片,事故时,蓄电池无放电能力,在系统操作时,出现直流系统失压故障;在解剖前测试其电池电压2.119V,内阻大于3Ω;从图中可见出现连接点断裂的现象,这种状态不是偶然出现,是经过长时间腐蚀所形成的。

    右侧是事故后的现场图片,在事故蓄电池前对蓄电池的运行状态无监测设备。

    以上两个案例,根据现场调研,都是在事故前半年内对蓄电池进行过容量放电测试,测试仪器为定阻式高频恒流放电设备,测试结果为合格,可见进入快速退化后的蓄电池会有突变特性,正确的测试方法是根据标准准确判断失效点的关健。


3、蓄电池连片接触电阻异常带来的故障

 

        某电厂因直流蓄电池连片接触电阻偏大,直流电压偏低,在厂用电失电时,厂用电快切装置拒动。

     

    4、变电站的直流电源系统只选择正确维护方法和手段维护好蓄电池,持续的监测其实际性能状态有效内阻参数和蓄电池间连接状态,才可以完全控制好蓄电池运行中风险点,消除事故隐患,提前及时发现退化电池,确保蓄电池的在系统中可靠运行的要求。




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